¿Qué operaciones manuales se requieren cuando se ejecuta la máquina de tazón de papel?

En la producción automatizada demáquinas de tazón de papel, aunque las operaciones manuales no participan directamente en el proceso de formación, juegan un papel clave en el monitoreo de procesos, el ajuste de los parámetros y el manejo de excepciones. Las operaciones estandarizadas pueden mejorar la eficiencia de producción en más del 30%.

Se deben completar tres preparativos antes de iniciar la máquina. Primero, verifique las materias primas para asegurarse de que el cartón de grado alimenticio (espesor 0.2-0.3 mm) coincida con la película PE (punto de fusión 120-130 ℃) y evite la alimentación sesgada a través de la prueba de tensión (manteniendo la tensión 5-8n); En segundo lugar, calibre el posicionamiento del molde para que el error del diámetro del tazón sea ≤0.5 mm y la desviación de la altura del tazón se controla dentro de ± 1 mm; Finalmente, inicie el sistema de precalentamiento, eleve la temperatura del rodillo de presión en caliente a 160-180 ℃ y pruebe el tiempo de respuesta del botón de parada de emergencia (≤0.5 segundos).

Se deben monitorear cuatro indicadores principales en tiempo real durante la operación. Se requieren inspecciones manuales cada 15 minutos para observar la velocidad de alimentación (que coincide con la velocidad de moldeo de 50-80 piezas/minuto) para garantizar que el papel atascado esté libre de arrugas; La temperatura de sellado de calor es monitoreada por un termómetro infrarrojo y se mantiene a 170 ± 5 ℃ para garantizar la resistencia de unión de la película PE (fuerza de cáscara ≥3n/15 mm); Verifique si hay burbujas en el punto de presión del fondo del tazón y limpie las manchas de pegamento residual en la superficie del molde a tiempo; Cuente la tasa defectuosa, y cuando la tasa defectuosa excede el 2% para 3 lotes consecutivos, la máquina debe detenerse para la investigación.

El manejo anormal debe seguir procedimientos estandarizados. En caso de mermeladas de papel, presione el botón de parada de emergencia para cortar la fuente de alimentación, use herramientas especiales para limpiar los desechos y no toque las piezas móviles directamente con las manos; Cuando se encuentren las rebabas en la boca del tazón, detenga la máquina para reemplazar la cuchilla (la nitidez de la cuchilla debe alcanzar RA0.8 μm) y recalibrar la posición de corte; Si el sello de calor no es fuerte, ajuste el tiempo de presión en caliente (de 1.2 segundos a 1.5 segundos) y pruebe la presión de aire (mantenga 0.6-0.8MPA).

Después del cierre, se debe realizar el trabajo final. Limpie los restos de papel residuales en el equipo, limpie el moho con alcohol para evitar que la capa de pegamento se solidifique; Registre los datos de operación (como salida por hora, pérdida de consumibles), verifique la finalización de la orden de producción; Siga la secuencia de "Power Off → Gas Off → Cleaning" para asegurarse de que el equipo esté en el estado de espera.

El núcleo de la operación manual es "monitoreo, ajuste y mantenimiento": monitorear la estabilidad de los parámetros, ajustar los valores de desviación y mantener el estado básico delmáquinas de tazón de papel. La operación estandarizada no solo puede reducir la tasa de falla del equipo (del 8% al 2%), sino que también es un enlace clave para garantizar la seguridad y el cumplimiento de los tazones de papel de contacto de alimentos.